我是一個(gè)實(shí)習(xí)生，來公司已經(jīng)一個(gè)月的時(shí)間了，剛開始分配我的產(chǎn)品是球磨機(jī)。經(jīng)過一段時(shí)間，我對(duì)球磨機(jī)有了初步的了解，后來又分配了我管理加氣磚設(shè)備網(wǎng)站。兩個(gè)站，鴨梨山大！不過我有信心！以下是我對(duì)加氣磚設(shè)備的認(rèn)知，不足之處還請(qǐng)諒解。
現(xiàn)如今綠色環(huán)保已成為一個(gè)國家建筑業(yè)發(fā)展水平高低的重要標(biāo)志。而加氣磚設(shè)備成品磚作為兼有節(jié)能、環(huán)保等功能的新型建筑材料，已越來越被推崇，因而近期內(nèi)得到較快的發(fā)展，但新建企業(yè)因各種原因，在企業(yè)效益、產(chǎn)品質(zhì)量等方面參差不齊。
其實(shí)一直以來對(duì)于加氣磚設(shè)備的知識(shí)都沒有充分的了解，倒不是因?yàn)檫@些知識(shí)專業(yè)性質(zhì)比較強(qiáng)，而是因?yàn)榧託獯u設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)流程下來步驟比較多，需要關(guān)注的細(xì)節(jié)也比較多。下面河南豫暉就加氣磚設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)流程從頭到尾給您做一下全面的剖析，該生產(chǎn)流程主要包括7個(gè)部分。
1、原料預(yù)處理。原料進(jìn)廠前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格，方可使用，原材料進(jìn)廠后要分別情況貯存堆放。原材料進(jìn)行加工首先要用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎，然后用球磨機(jī)將材料磨細(xì)后進(jìn)行反應(yīng)。
2、原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制，為保證作到連續(xù)、均衡生產(chǎn)要求計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)。
3、物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢料漿澆注設(shè)備。澆注時(shí)澆注管應(yīng)伸入到模底并埋入流進(jìn)模具的料漿中，入模時(shí)溫度控制在40-50℃，料漿較高溫度應(yīng)不超過90℃。
4、成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求，切割成所需要的尺寸。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角料，經(jīng)灰漿攪拌機(jī)加工，由泵送到原料攪拌罐內(nèi)，待配料后二次攪拌使用。
5、制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。
6、設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。
7、制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等，還要經(jīng)過升溫階段、恒溫階段和降溫階段三個(gè)過程，較后把出釜的產(chǎn)品用叉車運(yùn)到成品料場，空蒸壓小車和模底吊至回車線上，清理后推回到釜前停車線上，進(jìn)行下一次工作循環(huán)。
以上便是加氣磚設(shè)備的循環(huán)流程介紹，其大致過程便是如此，如果您還有其它疑問，可是隨時(shí)致電我公司客服人員。
公司始終貫徹“質(zhì)量為本創(chuàng)豫暉基業(yè)，顧客至上視信譽(yù)為天”的企業(yè)理念和“誠心獻(xiàn)真情，服務(wù)無極限”的營銷行為準(zhǔn)則，豫暉人定會(huì)為四海用戶創(chuàng)造平臺(tái)，助國內(nèi)外客戶成就偉業(yè)。將以全新的面貌誠摯的歡迎有識(shí)之士的蒞臨。
我是一個(gè)實(shí)習(xí)生，這篇關(guān)于加氣磚設(shè)備的文章是我的總結(jié)，更多文章請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我。
（文章出自河南加氣磚設(shè)備網(wǎng)站：http://www.qxrp.com.cn，轉(zhuǎn)載注明出處）
聯(lián)系電話:13803857310