加氣磚設備制品原材料的養(yǎng)護是現代工業(yè)化裝配式構件生產條件下的一種加速生產的優(yōu)效方法。加氣磚設備制品經過幾個小時即可獲得相當于(和大于)70%的設計強度，設計強度須經28天自然養(yǎng)護后才可達到。
熱養(yǎng)護時間占整個加氣磚生產線周 期延續(xù)時間的70%-80%�？s短熱養(yǎng)護時間可降低加工單位制品所需的能耗量，提高模版、成型設備和熱力設備的周轉率。由于加氣磚設備的原材料加速硬 化極為重要，因此可以通過工藝措施(水泥的振動粉磨、加氣磚拌合料的振動活化等)及化學方法(摻加速硬劑)來實現。
加氣磚設備制品的原材料加熱方法，根據熱體對混凝凝土的作用形狀，可區(qū)分為載熱體與混凝土直接接觸，經熱表面的接觸加熱，采用中間載熱體加熱;也可以 根據設備的作用制度來區(qū)分(周期性的或連續(xù)性的);以及根據載熱體的類型區(qū)分(蒸汽加熱，蒸汽空氣介質加熱)。100℃以下的熱養(yǎng)護時蒸汽空氣介質中進行 的。這是蒸汽空氣混合物的相對濕度減小，膠結材的水化條件可能變差。
載熱體和加氣磚設備制品的原材料直接接觸下的熱養(yǎng)護，伴隨著質交換過程(蒸汽冷凝、水泥的遷移和蒸發(fā)等)，因此加劇了結構破壞現象，故可建議在密閉�；蚋采w模內進行接觸加熱養(yǎng)護。
對加氣磚設備制品的原材料的質量指標(抗?jié)B性、抗凍性、耐久性)有更高要求時，可將混凝土至于熱的液體介質中進行養(yǎng)護。這時，質交換過程減至較低程度，從而減少了結構的缺陷。
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