加氣磚設(shè)備制品因質(zhì)輕、防震等特點(diǎn)與我們的生活緊密相連。近些年來(lái)，我國(guó)加氣磚設(shè)備已經(jīng)遍及全球。主要是因?yàn)槲覈?guó)加氣磚設(shè)備不但生產(chǎn)技術(shù)過(guò)硬，而且價(jià)格低廉。 生產(chǎn)加氣磚設(shè)備不是一臺(tái)機(jī)器就可以解決的，而是由很多不同功能的設(shè)備組織而成。在生產(chǎn)過(guò)程中，加氣磚設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一些讓新成立的廠家匪夷所思的問(wèn) 題。今天豫暉為您分析加氣磚設(shè)備在澆注過(guò)程中發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象：
1、料漿發(fā)氣不均。是因?yàn)榱蠞{表面各個(gè)部分的上漲速度不能同步。料漿的上升不是平穩(wěn)，主要是因?yàn)椴糠值陌l(fā)氣量大于其它部分，產(chǎn)生上涌外翻的局面，之后形成 一團(tuán)一團(tuán)的涌流或這部分向另一部分的橫流。這一現(xiàn)象的發(fā)生就很容易導(dǎo)致加氣磚設(shè)備的坯體層次分明或者氣孔的疏密程度大不相同，嚴(yán)重時(shí)可以造成塌模破壞。
2、料漿稠化過(guò)快。主要指的是料漿稠化速度超前于鋁粉發(fā)氣結(jié)束的時(shí)間，因而對(duì)鋁粉的發(fā)氣和料漿順利膨脹造成障礙。在生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常見(jiàn)到憋氣，模內(nèi)發(fā)氣不滿，料漿的表面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，同時(shí)伴隨放氣現(xiàn)象。說(shuō)明料漿的良好的流動(dòng)性已經(jīng)失去。若稠化速度過(guò)快，情況嚴(yán)重，還會(huì)導(dǎo)致坯體的破壞和澆注失敗。
3、料漿稠化過(guò)慢，與料漿稠化過(guò)快恰恰相反，主要指的是料漿稠化速度滯后于鋁粉發(fā)氣結(jié)束的時(shí)間。稠化慢的料漿雖然具有發(fā)氣舒暢的優(yōu)點(diǎn)，但較大缺點(diǎn)是保氣能力差，導(dǎo)致氣泡偏大，料漿膨脹超常，還會(huì)造成料漿發(fā)滿模具滯后向模外溢流，這種料漿形成的氣泡結(jié)束也不夠穩(wěn)定，容易冒泡，沸騰和塌模。
4、收縮下沉。其中，收縮指的是料漿橫向尺寸的減小，下沉指的是料漿從原來(lái)膨脹高度下降。這兩種現(xiàn)象的出現(xiàn)由多種原因引起，但較終結(jié)果都是加氣磚設(shè)備制品氣孔結(jié)構(gòu)的不同程度的破壞，這必然影響到制品的性能。在板材生產(chǎn)的時(shí)候，還減弱加氣磚與鋼筋握裹力，給板材的結(jié)構(gòu)性能帶來(lái)不利影響。收縮下沉嚴(yán)重時(shí)， 將直接造成澆注失敗而成為廢品。
5、塌模。是加氣磚設(shè)備在澆注完成工作后，料漿在發(fā)氣膨脹的過(guò)程中出現(xiàn)一種徹底破壞的現(xiàn)象。大部 分情況是因?yàn)榱蠞{冒泡引起沸騰導(dǎo)致塌模，不排除一些是料漿在發(fā)氣結(jié)束后，由于模內(nèi)某一局部的不穩(wěn)定，出現(xiàn)氣孔破壞，初凝的料漿嚴(yán)重下沉，并牽動(dòng)其余部位的 料漿也失去穩(wěn)定而依次逐漸形成不同程度的破壞，因而有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塌半模的情況。
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